著色力越高對顏料和色漿是不是越好
三升化工:對顏料和色漿來說是不是著色力越高越好?
著色力不公取顏料化學(xué)結(jié)構(gòu),也與多種影響因素有關(guān),如料徑較小(0.05~0.1um)公布均勻,即可顯示高的著色力:但粒子過細,透明度增加,遮蓋力降低。
針對色漿而言,著色力的提高,也往往需要不斷增加色漿的顏料含量,這也會影響到色漿的穩(wěn)定性和調(diào)色便捷性。所以,著色力也不是一味地高就好。
顏料著色力測定法 :
本方法是在一定量的顏料標樣及試樣中,加入同量的沖淡劑或著色劑和油,經(jīng)研磨后比較所顯示的著色強度,以百分數(shù)表示。
1 材料和儀器設(shè)備
調(diào)墨油(純亞麻仁油制,粘度2600~2800mPa·s/25℃;顏色不大于8,鐵鈷比色計;酸值不大于8mgKOH/g);鋅鋇白(HG1-1059);橡膠用炭黑(HG4-48,油基半補加爐法炭黑);刮片;調(diào)墨刀(長178mm,寬7~18mm);注射器(容量1ml);天平(感量0.0004g);平磨機畫報印刷紙(QB129,質(zhì)量100g/m2);描圖紙(QB128)。
2 測定方法
2.1 顏料色漿制備
2.1.1 彩色顏料
稱取(準確至0.0004g)顏料標樣和鋅鋇白,數(shù)量見表1。在25±2℃時用注射器抽取0.2ml調(diào)墨油。把顏料和調(diào)墨油放在平磨機的下層磨砂玻璃面上,用調(diào)墨刀調(diào)勻,分四點放在離玻璃面半徑的1/4處,加5MPa壓力,進行研磨。每研磨50轉(zhuǎn)調(diào)和一次,研磨轉(zhuǎn)數(shù)按表1規(guī)定。
在上述顏料漿中加入鋅鋇白和剩余的調(diào)墨油,用調(diào)墨刀調(diào)和均勻后進行研磨。研磨方法同上,研磨轉(zhuǎn)數(shù)按表1規(guī)定。研磨好的顏料漿收集在一處備用。
同法制備顏料試樣色漿。
2.1.2 白色顏料
稱取(準確至0.0004g)顏料標樣和炭黑,數(shù)量見表2。在25±2℃是動腦筋注射器抽取0.2ml調(diào)墨油。把炭黑和調(diào)墨油放在平磨機的下層磨砂玻璃面上,用調(diào)墨刀調(diào)勻,分四點放在離玻璃面半徑的1/4處,加5MPa,壓力進行研磨。每研磨50轉(zhuǎn)調(diào)和一次,需調(diào)和四次共研磨200轉(zhuǎn)。
在上述顏料漿中加入顏料標樣和剩余的調(diào)墨油,用調(diào)墨刀調(diào)勻后進行研磨,研磨方法和轉(zhuǎn)數(shù)同上。研磨好的顏料漿收集在一處備用。
同法制備顏料試樣色漿。
表1彩色顏料、調(diào)墨油、鋅鋇白用量配比
顏料名稱 |
顏料:調(diào)墨油:鋅鋇白(以g比) |
沖淡倍數(shù) |
研磨本色轉(zhuǎn)數(shù) |
加鋅鋇白后研磨轉(zhuǎn)數(shù) |
鉻黃 |
0.100:1~1.5:3.000 |
30 |
100 |
100 |
染料色淀 |
0.100:1~1.5:3.000 |
30 |
200 |
100 |
偶氮顏料 |
0.100:1.5~2:4.000 |
40 |
200 |
100 |
染料色原 |
0.100:2~1.5:5.000 |
50 |
200 |
200 |
鐵 |
0.100:2.5~3:6.000 |
60 |
200 |
200 |
酞菁 |
0.100:2.5~3:6.000 |
60 |
200 |
200 |
表2 白色顏料、調(diào)墨油、炭黑用量配比
顏料名稱 |
顏料:調(diào)墨油:炭黑(以g比) |
鋅鋇白、氧化鋅 |
4.000:1.5~2:0.040 |
鈦白 |
2.000:0.8~1:0.040 |
2.2 著色力鑒定方法
將制備好的顏料色漿,用調(diào)墨刀挑取少許于畫報印刷紙上。標樣的色漿放在左面,試樣的色漿放在右面,二個色漿平行間隔距離約為15mm,用刮片均勻刮下。在散射光線下,立即觀察墨色的深淺。以比較著色力的強弱。
試樣的著色力應(yīng)與著色力為100的標樣進行比較。當(dāng)試樣的著色力大于或小于標樣的著色力時,應(yīng)增減檔樣的用量(油與沖淡劑的用量不變),對白色顏料,則油的用量隨標樣的增減而按比例增減。
著色力X按式(1)計算:
X=m1/m×100 (1)
式中 m1——試樣的質(zhì)量,g;
m——標樣的質(zhì)量,g。
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