一種UV噴墨色漿及其制備方法和應(yīng)用
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及UV噴墨打印技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種UV噴墨色漿、制備方法及其應(yīng)用。
背景技術(shù)
隨著印刷技術(shù)的發(fā)展，噴墨打印技術(shù)以其數(shù)字化、個(gè)性化、靈活性等優(yōu)點(diǎn)在市場(chǎng)上應(yīng)用越來(lái)越廣泛。噴墨打印技術(shù)可實(shí)現(xiàn)按需印刷、異地印刷、即時(shí)印刷、可變印刷等多種印刷方式，是目前印刷行業(yè)的重大發(fā)展趨勢(shì)。
其中，UV噴墨打印技術(shù)是噴墨打印技術(shù)的重要組成部分。它將噴墨打印技術(shù)與UV光固化技術(shù)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)印刷過(guò)程中的瞬間干燥。而且，UV墨水中不含揮發(fā)性組分，全部參與固化交聯(lián)過(guò)程，也符合當(dāng)前綠色印刷環(huán)保要求。
UV噴墨墨水是UV噴墨打印技術(shù)的核心之一，UV噴墨墨水的粘度以及穩(wěn)定性等都具有極高的要求，高性能的UV噴墨色漿又對(duì)UV噴墨墨水起到了關(guān)鍵作用，現(xiàn)有技術(shù)中存在UV噴墨色漿穩(wěn)定性較差且黏度較高的問(wèn)題，如韓陽(yáng)芳(《數(shù)碼噴墨印花用UV固化油墨》，東華大學(xué)，2003)采用球磨機(jī)，用顏料、單體和分散劑制備色漿然后添加低聚物并加入單體及墨水助劑，制得的墨水穩(wěn)定性差且黏度高，CN105602345A公開(kāi)了一種可LED-UV光固化黑色噴墨墨水的配方，制得的UV噴墨色漿粘度均大于18cps，張明志等(《UV噴墨色漿的分散穩(wěn)定性的研究》，包裝工程,2015(23):140-143)利用不同的分散劑制得的UV噴墨色漿在儲(chǔ)存2d內(nèi)色漿分散穩(wěn)定效果好，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，穩(wěn)定性變差。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種分散性好、穩(wěn)定性高的UV噴墨色漿，解決現(xiàn)有技術(shù)中UV噴墨色漿粘度高、長(zhǎng)期穩(wěn)定性差等問(wèn)題。
為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：
本發(fā)明提供了一種UV噴墨色漿，包括以下重量份的組分：
UV單體40～60份，超分散劑2～4份，炭黑5～15份，所述UV噴墨色漿的粒徑小于1μm。
優(yōu)選地，所述UV噴墨色漿包括以下重量份的組分：UV單體40份，超分散劑3份，炭黑9份。
優(yōu)選地，所述UV單體為四氫呋喃丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、丙烯酸-2-(乙烯基乙氧基)乙酯、環(huán)三羥甲基丙烷甲縮醛丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯和3,3,5-三甲基環(huán)己基丙烯酸酯中的一種。
優(yōu)選地，所述超分散劑為丙烯酸酯類嵌段聚合物型超分散劑。
優(yōu)選地，所述丙烯酸酯類嵌段聚合物型超分散劑包括TILO-7000、TILO-5007、迪高TEGO-675和迪高TEGO-685中的一種或幾種的混合物。
優(yōu)選地，所述炭黑為德固賽45(PRINTEX45)、歐勵(lì)隆N505和三菱炭黑MA-11中的一種。
本發(fā)明還提供了上述技術(shù)方案所述UV噴墨色漿的制備方法，包括以下步驟：
(1)將UV單體、超分散劑、炭黑以及鋯珠混合后研磨，得到混合物料；
(2)將所述步驟(1)得到的混合物料經(jīng)濾芯過(guò)濾，得到UV噴墨色漿。
優(yōu)選地，所述步驟(1)中鋯珠的粒徑為0.1～1.5mm。
優(yōu)選地，所述步驟(2)中濾芯過(guò)濾的壓力為0.1～1.5MPa，所述濾芯材質(zhì)為聚四氟乙烯類。
本發(fā)明還提供了上述技術(shù)方案所述UV噴墨色漿或者上述制備方法制得的UV噴墨色漿在UV噴墨打印中的應(yīng)用。
本發(fā)明提供了一種UV噴墨色漿，包括以下重量份的組分：UV單體40～60份，超分散劑2～4份，炭黑5～15份，所述UV噴墨色漿的粒徑小于1μm，所述UV單體粘度偏低，炭黑具有易分散的特性，超分散劑的分子結(jié)構(gòu)分為兩部分，一部分為錨固基團(tuán)，另一部分為溶劑化鏈，通過(guò)錨固基團(tuán)對(duì)炭黑的吸附和溶劑化，使得炭黑在UV單體中達(dá)到完全分散的作用，本發(fā)明中各組分之間具有協(xié)同作用，精確控制各組分的用量，提供的UV噴墨色漿色相均勻，經(jīng)過(guò)經(jīng)時(shí)老化試驗(yàn)環(huán)境的長(zhǎng)時(shí)間放置，粘度和粒徑不發(fā)生明顯變化，其分散性、稀釋性好，色漿粘度、表面張力等性能表現(xiàn)優(yōu)良，實(shí)施例的數(shù)據(jù)表明，本發(fā)明制得的UV噴墨色漿的粘度最低為5～6cp，表面張力為35.2～38.9mN/m，平均粒徑為123～146nm。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例2和實(shí)施例25～29不同UV單體對(duì)UV噴墨色漿的影響；
圖2為本發(fā)明實(shí)施例2制得的UV噴墨色漿老化經(jīng)時(shí)跟蹤測(cè)試圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明提供了一種UV噴墨色漿，包括以下重量份的組分：
UV單體40～60份，超分散劑2～4份，炭黑5～15份，所述UV噴墨色漿的粒徑小于1μm。
在本發(fā)明中，所述UV噴墨色漿包括以下重量份的組分：UV單體40份，超分散劑3份，炭黑9份。
在本發(fā)明中，所述UV單體為四氫呋喃丙烯酸酯(THFA)、二丙二醇二丙烯酸酯(DPGDA)、丙烯酸-2-(乙烯基乙氧基)乙酯(VEEA)、環(huán)三羥甲基丙烷甲縮醛丙烯酸酯(CTFA)、1,6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA)和3,3,5-三甲基環(huán)己基丙烯酸酯(TMCHA)中的一種；本發(fā)明對(duì)所述UV單體的來(lái)源沒(méi)有任何特殊的限定，采用本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的市售商品即可。
在本發(fā)明中，所述超分散劑為丙烯酸酯類嵌段聚合物型超分散劑。
本發(fā)明中，所述丙烯酸酯類嵌段聚合物型超分散劑優(yōu)選包括TILO-7000、TILO-5007、迪高TEGO-675和迪高TEGO-685中的一種或幾種的混合物；在本發(fā)明中，所述TILO-7000和TILO-5007更優(yōu)選為鎮(zhèn)江市天龍化工有限公司生產(chǎn)的TILO-7000和TILO-5007。本發(fā)明對(duì)所述超分散劑中各丙烯酸酯類嵌段聚合物型超分散劑的質(zhì)量比沒(méi)有限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)實(shí)際需要選擇任意質(zhì)量比的丙烯酸酯類嵌段聚合物型超分散劑的混合物。
在本發(fā)明中，所述丙烯酸酯類嵌段聚合物型超分散劑優(yōu)選為T(mén)ILO-7000、TILO-5007、迪高TEGO-675和迪高TEGO-685中兩種的混合物，更優(yōu)選為T(mén)ILO-7000與迪高TEGO-675的混合物、TILO-7000與迪高TEGO-685的混合物、TILO-7000與TILO-5007的混合物，在本發(fā)明實(shí)施例中TILO-7000與迪高TEGO-675的混合物、TILO-7000與迪高TEGO-685的混合物、TILO-7000與TILO-5007的混合物中TILO-7000與迪高TEGO-675、TILO-7000與迪高TEGO-685、TILO-7000與TILO-5007的質(zhì)量比獨(dú)立地優(yōu)選為1～3:1，更優(yōu)選為2:1。
本發(fā)明對(duì)所述丙烯酸酯類嵌段聚合物型超分散劑的來(lái)源沒(méi)有任何特殊的限定，采用本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的市售商品即可。
在本發(fā)明中，所述炭黑為德固賽45(PRINTEX45)、歐勵(lì)隆N505和三菱炭黑MA-11中的一種。
本發(fā)明對(duì)所述炭黑的來(lái)源沒(méi)有任何特殊的限定，采用本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的市售商品即可。
本發(fā)明還提供了上述技術(shù)方案所述UV噴墨色漿的制備方法，包括以下步驟：
(1)將UV單體、超分散劑、炭黑以及鋯珠混合后研磨，得到混合物料；
(2)將所述步驟(1)得到的混合物料經(jīng)濾芯過(guò)濾，得到UV噴墨色漿。
本發(fā)明將UV單體、超分散劑、炭黑以及鋯珠混合后研磨，得到混合物料；本發(fā)明對(duì)所述UV單體、超分散劑、炭黑以及鋯珠的加入順序沒(méi)有任何特殊的限制，采用本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的混合物加入順序即可；在本發(fā)明實(shí)施例中，優(yōu)選先將UV單體、超分散劑與炭黑混合后再加入鋯珠。
在本發(fā)明中，所述UV單體與超分散劑和炭黑的質(zhì)量之和與鋯珠的質(zhì)量之比優(yōu)選為1:1～1:3，更優(yōu)選為1:2～1:2.5。
在本發(fā)明中，所述鋯珠的粒徑優(yōu)選為0.1～1.5mm；在本發(fā)明中，所述鋯珠的粒徑分布優(yōu)選為：[0.1mm，0.3mm]粒徑的鋯珠占鋯珠總質(zhì)量的10～20％，(0.3mm，0.8mm]粒徑的鋯珠占鋯珠總質(zhì)量的40～60％，(0.8mm，1.2mm)粒徑的鋯珠占鋯珠總質(zhì)量的25～30％，[1.2mm，1.5mm]的鋯珠占鋯珠總質(zhì)量的5～10％。
本發(fā)明對(duì)所述混合采用的方式?jīng)]有特殊的限制，采用本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的混合方式即可；在本發(fā)明的實(shí)施例中，優(yōu)選采用快手振蕩方式混合，對(duì)振蕩方式?jīng)]有特殊要求，按照本領(lǐng)域人員所熟知的技術(shù)手段進(jìn)行振蕩。
在本發(fā)明中，所述混合的時(shí)間優(yōu)選為0.5～2h，更優(yōu)選為1～1.5h。
在本發(fā)明中，所述快手振蕩頻率為300～700次/分鐘，更優(yōu)選為500～550次/分鐘。
得到混合物料后，本發(fā)明將混合物料經(jīng)濾芯過(guò)濾，得到UV噴墨色漿。
在本發(fā)明中，所述濾芯過(guò)濾的壓力優(yōu)選為0.1～1.5MPa，更優(yōu)選為0.5MPa。
在本發(fā)明中，所述濾芯過(guò)濾的速度優(yōu)選為5～10L/min，更優(yōu)選為10L/min。
本發(fā)明對(duì)所述濾芯的來(lái)源沒(méi)有任何特殊的限定，采用本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的市售商品即可；在本發(fā)明實(shí)施例中，所述濾芯優(yōu)選為聚四氟乙烯濾芯。
本發(fā)明還提供了上述技術(shù)方案所述UV噴墨色漿或者上述制備方法制得的UV噴墨色漿在UV噴墨打印中的應(yīng)用。
本發(fā)明提供了一種UV噴墨色漿，包括以下重量份的組分：UV單體40～60份，超分散劑2～4份，炭黑5～15份，所述UV噴墨色漿的粒徑小于1μm，所述UV單體粘度偏低，炭黑具有易分散的特性，超分散劑的分子結(jié)構(gòu)分為兩部分，一部分為錨固基團(tuán)，另一部分為溶劑化鏈，通過(guò)錨固基團(tuán)對(duì)炭黑的吸附和溶劑化，使得炭黑在UV單體中達(dá)到完全分散的作用，本發(fā)明中各組分之間具有協(xié)同作用，精確控制各組分的用量，提供的UV噴墨色漿色相均勻，經(jīng)過(guò)經(jīng)時(shí)老化試驗(yàn)環(huán)境的長(zhǎng)時(shí)間放置，粘度粒徑不發(fā)生明顯變化，分散性、稀釋性好，色漿粘度、表面張力等性能表現(xiàn)優(yōu)良，實(shí)施例的數(shù)據(jù)表明，本發(fā)明制得的UV噴墨色漿粘度最低為5～6cp，表面張力為35.2～38.9mN/m，平均粒徑為123～146nm。
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的UV噴墨色漿及其制備方法和應(yīng)用進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明，但是不能把它們理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。
實(shí)施例1
將UV單體四氫呋喃丙烯酸酯：40份，PRINTEX45：9份，TILO-7000：2份，TILO-5007：1份置于玻璃瓶中，添加粒徑為0.1mm的鋯珠快手分散0.5小時(shí)制成UV噴墨色漿。經(jīng)檢驗(yàn)：所制備的UV噴墨色漿分散性好、稀釋性好，通過(guò)老化試驗(yàn)性能穩(wěn)定，色漿粘度為9.4cp，表面張力為35.2mN/m，平均粒徑為135nm。
實(shí)施例2
將UV單體四氫呋喃丙烯酸酯：40份，PRINTEX45：9份，TILO-7000：2份，TILO-5007：1份置于玻璃瓶中，添加粒徑為0.3mm的鋯珠快手分散1小時(shí)制成UV噴墨色漿。經(jīng)檢驗(yàn)：所制備的UV噴墨色漿分散性好、稀釋性好，通過(guò)老化試驗(yàn)性能穩(wěn)定，色漿粘度為9.6cp，表面張力為35.5mN/m，平均粒徑為138nm。
對(duì)實(shí)施例2制得的UV噴墨色漿進(jìn)行老化經(jīng)時(shí)跟蹤測(cè)試，結(jié)果如圖2所示，表明實(shí)施例2制得的UV噴墨色漿經(jīng)過(guò)老化試驗(yàn)性能穩(wěn)定。
實(shí)施例3
將UV單體四氫呋喃丙烯酸酯：40份，PRINTEX45：9份，TILO-7000：2份，TILO-5007：1份置于玻璃瓶中，添加粒徑為0.5mm的鋯珠快手分散1.2小時(shí)制成UV噴墨色漿。經(jīng)檢驗(yàn)：所制備的UV噴墨色漿分散性好、稀釋性好，通過(guò)老化試驗(yàn)性能穩(wěn)定，色漿粘度為9.9cp，表面張力為37.3mN/m，平均粒徑為141nm。
實(shí)施例4
將UV單體四氫呋喃丙烯酸酯：40份，PRINTEX45：9份，TILO-7000：2份，TILO-5007：1份置于玻璃瓶中，添加粒徑為1.0mm的鋯珠快手分散1.5小時(shí)制成UV噴墨色漿。經(jīng)檢驗(yàn)：所制備的UV噴墨色漿分散性好、稀釋性好，通過(guò)老化試驗(yàn)性能穩(wěn)定，色漿粘度為10.2cp，表面張力為38.6mN/m，平均粒徑為142nm。
實(shí)施例5
將UV單體四氫呋喃丙烯酸酯：40份，PRINTEX45：9份，TILO-7000：2份，TILO-5007：1份置于玻璃瓶中，添加粒徑為1.2mm的鋯珠快手分散1.8小時(shí)制成UV噴墨色漿。經(jīng)檢驗(yàn)：所制備的UV噴墨色漿分散性好、稀釋性好，通過(guò)老化試驗(yàn)性能穩(wěn)定，色漿粘度為10.4cp，表面張力為38.8mN/m，平均粒徑為144nm。
實(shí)施例6
將UV單體四氫呋喃丙烯酸酯：40份，PRINTEX45：9份，TILO-7000：2份，TILO-5007：1份置于玻璃瓶中，添加粒徑為1.5mm的鋯珠快手分散2小時(shí)制成UV噴墨色漿。經(jīng)檢驗(yàn)：所制備的UV噴墨色漿分散性好、稀釋性好，通過(guò)老化試驗(yàn)性能穩(wěn)定，色漿粘度為10.5cp，表面張力為38.9mN/m，平均粒徑為146nm。
實(shí)施例7～12
實(shí)施例7～12與實(shí)施例1～6的區(qū)別僅在于，實(shí)施例7～12的鋯珠的粒徑分布為：0.1mm≤粒徑≤0.3mm占質(zhì)量比的10％，0.3mm＜粒徑≤0.8mm占質(zhì)量比的60％，0.8mm＜粒徑＜1.2mm占質(zhì)量比的25％，1.2mm≤粒徑≤1.5mm占質(zhì)量比的5％。經(jīng)檢驗(yàn)：所制備的UV噴墨色漿分散性好、稀釋性好，通過(guò)老化試驗(yàn)性能穩(wěn)定，色漿粘度分別為9.53cp、9.44cp、9.58cp、9.52cp、9.49cp、9.55cp，表面張力分別為35.88mN/m、35.62mN/m、36.31mN/m、35.93mN/m、35.80mN/m、36.14mN/m，平均粒徑分別為129nm、126nm、127nm、127nm、129nm、128nm。
實(shí)施例13～18
實(shí)施例13～18與實(shí)施例1～6的區(qū)別僅在于，實(shí)施例13～18的鋯珠的粒徑分布為：0.1mm≤粒徑≤0.3mm占質(zhì)量比的15％，0.3mm＜粒徑≤0.8mm占質(zhì)量比的50％，0.8mm＜粒徑＜1.2mm占質(zhì)量比的27％，1.2mm≤粒徑≤1.5mm占質(zhì)量比的8％。經(jīng)檢驗(yàn)：所制備的UV噴墨色漿分散性好、稀釋性好，通過(guò)老化試驗(yàn)性能穩(wěn)定，色漿粘度分別為9.49cp、9.40cp、9.48cp、9.47cp、9.50cp、9.46cp，表面張力分別為35.43mN/m、35.28mN/m、35.65mN/m、35.58mN/m、35.46mN/m、35.39mN/m，平均粒徑分別為122nm、123nm、123nm、125nm、124nm、123nm。
實(shí)施例19～24
實(shí)施例19～24與實(shí)施例1～6的區(qū)別僅在于，實(shí)施例19～24的鋯珠的粒徑分布為：0.1mm≤粒徑≤0.3mm占質(zhì)量比的20％，0.3mm＜粒徑≤0.8mm占質(zhì)量比的40％，0.8mm＜粒徑＜1.2mm占質(zhì)量比的30％，1.2mm≤粒徑≤1.5mm占質(zhì)量比的10％。經(jīng)檢驗(yàn)：，所制備的UV噴墨色漿分散性好、稀釋性好，通過(guò)老化試驗(yàn)性能穩(wěn)定，色漿粘度分別為9.57cp、9.49cp、9.52cp、9.48cp、9.51cp、9.50cp，表面張力分別為35.77mN/m、35.83mN/m、35.92mN/m、35.84mN/m、36.07mN/m、35.94mN/m，平均粒徑分別為127nm、125nm、126nm、128nm、123nm、125nm。
從實(shí)施例1～24可知，本發(fā)明制備的UV噴墨色漿分散性好、稀釋性好，通過(guò)老化試驗(yàn)性能穩(wěn)定，色漿粘度、表面張力、平均粒徑等性能表現(xiàn)優(yōu)良。尤其是，通過(guò)不同大小粒徑分布的鋯珠混合研磨分散后制成的UV噴墨色漿分散性等性能更好。
實(shí)施例25～29
實(shí)施例25～29與實(shí)施例2的區(qū)別僅在于，實(shí)施例25～29的UV單體為1,6己二醇二丙烯酸酯(HDDA)、二丙二醇二丙烯酸酯(DPGDA)、丙烯酸-2-(乙烯基乙氧基)乙酯(VEEA)、環(huán)三羥甲基丙烷甲縮醛丙烯酸酯(CTFA)、3,3,5-三甲基環(huán)己基丙烯酸酯(TMCHA)。
UV噴墨色漿中要求單體對(duì)顏料粉要有良好的潤(rùn)濕性，并在分散劑的分散作用下使顏料粉均勻的分散。因此，粘度是色漿性能的關(guān)鍵指標(biāo)之一，通過(guò)粘度大小可以判斷色漿的分散效果。圖1為不同UV單體對(duì)UV噴墨色漿的影響，從圖1可知，THFA和DPGDA對(duì)顏料粉的潤(rùn)濕性能佳。另外，由于UV噴墨墨水百分百參與固化，且粘度常溫下只有20cp左右，因此對(duì)單體的稀釋性要求較高。由此可知，本發(fā)明的THFA的25℃的粘度只有5-6cp，對(duì)于色漿中單體的組成具有顯著優(yōu)勢(shì)。
對(duì)比例1～6
對(duì)比例1～6與實(shí)施例2的區(qū)別僅在于，對(duì)比例6～11的分散劑分別為T(mén)EGO675、TEGO685、路博潤(rùn)24000、TEGOLA-D1549、TILO-7000、TILO-5007。
表1實(shí)施例2和對(duì)比例1～6選擇的分散劑對(duì)UV噴墨色漿的影響
表1為本發(fā)明實(shí)施例2和對(duì)比例1～6選擇的分散劑對(duì)UV噴墨色漿的影響。從表1可知：對(duì)比例的超分散劑中除TILO-5007外對(duì)UV色漿的分散作用都較好，粒徑分散均勻，但粘度在20cp以上，表現(xiàn)尚可，但是，本發(fā)明使用混合型分散劑時(shí)UV色漿的粘度得到改善明顯改善，說(shuō)明本發(fā)明分散劑的特定配置對(duì)UV墨水具有顯著意義。因?yàn)?，TILO-7000是含有顏料親和基團(tuán)的高分子嵌段共聚物，其錨固基團(tuán)較致密，本身對(duì)顏料粉具有較強(qiáng)的分散作用。而TILO-5007是不溶性藍(lán)色顏料衍生物，是一種顏料增效劑，本身對(duì)顏料并無(wú)分散作用，其表面的官能團(tuán)對(duì)顏料粉具有較大的親和力，其分子結(jié)構(gòu)及物理化學(xué)性質(zhì)與分散顏料非常相似，能通過(guò)分子間范德華力緊緊地吸附于顏料粉表面，同時(shí)通過(guò)其分子結(jié)構(gòu)的極性基團(tuán)為超分散劑錨固基團(tuán)的吸附提供化學(xué)吸附位，即增加TILO-7000的錨固基團(tuán)的吸附作用，從而對(duì)顏料粉產(chǎn)生非常有效的潤(rùn)濕和穩(wěn)定作用。另一方面，超分散劑的溶劑化鏈在分散介質(zhì)充分伸展，所形成的空間位阻較小，減小了顏料顆粒之間的摩擦，使顏料顆粒之間保持較大的距離，從而得到分散均勻的低粘度的UV色漿。
對(duì)比例7～11
對(duì)比例7～11與實(shí)施例2的區(qū)別僅在于，對(duì)比例7～11的分散劑的用量分別為1份、2份、2.5份、3.5份、4份。
表2分散劑用量對(duì)UV噴墨色漿的影響
分散劑的用量控制對(duì)UV噴墨色漿的影響也極其重要。當(dāng)體系中的分散劑用量較少時(shí)分散劑不能完全覆蓋顏料表面，顏料表面的裸露部分容易聚集造成分散不均；當(dāng)分散劑的用量過(guò)高時(shí)顏料表面已經(jīng)完全覆蓋，多余的分散劑溶解在分散介質(zhì)中一方面造成體系粘度的增加，另一方面分散劑由于不參與UV固化成膜而影響UV墨水的性能。
表2為分散劑用量對(duì)UV噴墨色漿的影響，從表2可知，當(dāng)混合型分散劑用量為1份時(shí)，色漿分散性差，呈粘稠膏狀。當(dāng)分散劑用量大于2份時(shí)色漿具有良好的分散性能，隨著用量的增加其粘度跟粒徑逐漸降低，而表面張力變化不大。當(dāng)分散劑用量大于3.4份時(shí)粘度跟粒徑變化不明顯。
對(duì)比例12～15
對(duì)比例12～15與實(shí)施例2的區(qū)別僅在于，對(duì)比例12～15的炭黑分別為卡博特SPECIAL250、歐勵(lì)隆NEROX3500、歐勵(lì)隆NEROX5600、PRINTEX35。
表3實(shí)施例2和對(duì)比例12～15選擇的炭黑的對(duì)UV色漿的影響
炭黑作為UV噴墨色漿的主要體現(xiàn)成分，選擇時(shí)對(duì)其著色力、pH、粒徑等要求較高。一般選擇黑度較高的炭黑，墨水中所需的含量相對(duì)較低，對(duì)噴墨干燥速度就越快，對(duì)單體選擇就更有利。
表3為本發(fā)明實(shí)施例2和對(duì)比例12～15選擇的炭黑的對(duì)UV色漿的影響。炭黑有酸堿之分，一般經(jīng)過(guò)處理的為酸性，pH通常為2-3左右，沒(méi)有經(jīng)過(guò)處理的為堿性，pH通常為9左右。酸性處理的炭黑前期分散比較容易，對(duì)分散劑要求不高，但穩(wěn)定性較差。堿性炭黑由于沒(méi)有包裹，對(duì)分散劑要求較高，但存放相對(duì)穩(wěn)定。本發(fā)明實(shí)施例2的炭黑PRINTEX45比較穩(wěn)定，色相黑度高，將炭黑PRINTEX45色漿置至于50℃高溫保溫環(huán)境中，定期追蹤其粘度及粒徑，檢測(cè)其分散穩(wěn)定性。如圖2所示，其粘度、粒徑變化較小，說(shuō)明該UV色漿性能較為穩(wěn)定。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
1.一種UV噴墨色漿，其特征在于，包括以下重量份的組分：
UV單體40～60份，超分散劑2～4份，炭黑5～15份，所述UV噴墨色漿的粒徑小于1μm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的UV噴墨色漿，其特征在于，包括以下重量份的組分：
UV單體40份，超分散劑3份，炭黑9份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的UV噴墨色漿，其特征在于，所述UV單體為四氫呋喃丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、丙烯酸-2-(乙烯基乙氧基)乙酯、環(huán)三羥甲基丙烷甲縮醛丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯和3,3,5-三甲基環(huán)己基丙烯酸酯中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1～3任意一項(xiàng)所述的UV噴墨色漿，其特征在于，所述超分散劑為丙烯酸酯類嵌段聚合物型超分散劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的UV噴墨色漿，其特征在于，所述丙烯酸酯類嵌段聚合物型超分散劑包括TILO-7000、TILO-5007、迪高TEGO-675和迪高TEGO-685中的一種或幾種的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1～5任意一項(xiàng)所述的UV噴墨色漿，其特征在于，所述炭黑為德固賽PRINTEX 45、歐勵(lì)隆N505和三菱炭黑MA-11中的一種。
7.權(quán)利要求1～6任意一項(xiàng)所述的UV噴墨色漿的制備方法，包括以下步驟：
(1)將UV單體、超分散劑、炭黑以及鋯珠混合后研磨，得到混合物料；
(2)將所述步驟(1)得到的混合物料經(jīng)濾芯過(guò)濾，得到UV噴墨色漿。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中鋯珠的粒徑為0.1～1.5mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中濾芯過(guò)濾的壓力為0.1～1.5MPa，所述濾芯材質(zhì)為聚四氟乙烯類。
10.權(quán)利要求1～6任意一項(xiàng)所述的UV噴墨色漿或者根據(jù)權(quán)利要求7～9任意一項(xiàng)所述的制備方法制得的UV噴墨色漿在UV噴墨打印中的應(yīng)用。
