消泡劑的測試方法
1、生產(chǎn)能力受到大大的限制：如各種生物發(fā)酵（啤酒生產(chǎn)、酒精制造、醫(yī)藥上各大抗生素的生產(chǎn)……）中各種發(fā)酵罐反應(yīng)釜蒸煮罐等設(shè)備，為了防止泡沫的出現(xiàn)，防止漫溢損失，投料系數(shù)要大打折扣，有時達(dá)不到30%。
2、造成原料和產(chǎn)品的浪費(fèi)：由于泡沫的原因，能夠造成有用或貴重原料因漫溢而損失，由此產(chǎn)生的浪費(fèi)就不言而喻。如造紙廠、糖廠飽充工序、紡織廠的織造工序的上油工序，常因泡沫而引起溢出。
3、延長了反應(yīng)周期：由于化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)物中包括有氣體、液體，泡沫會造成氣體滯留，延長了反應(yīng)周期，不必要地多消耗了動力。又如果酒發(fā)酵由于泡沫存在使反應(yīng)過度而變味……
4、影響產(chǎn)品品質(zhì)：紡織工業(yè)中的染色、印花以及水性涂料工藝過程中，由于氣泡的滯留，導(dǎo)致成品布上斑痕、疵點(diǎn)；紙漿漿液的泡沫除了給環(huán)境衛(wèi)生、工人健康造成危害，成品紙也會出現(xiàn)許多孔洞，造成產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)重下降。
5、不利于準(zhǔn)確計量：工業(yè)過程中，由于泡沫的存在，干擾液面計的測量準(zhǔn)確，造成測量失誤，液體中由于泡沫的存在，使得液體密度發(fā)生較大波動，往往還能引起反應(yīng)釜吸收塔蒸餾塔液位虛高，致使操作失去平衡，甚至發(fā)生事故。
6、污染環(huán)境、引起事故的原因之一：由于泡沫漫溢，必然會污染生產(chǎn)環(huán)境及其周圍環(huán)境，有的甚至造成重大事故。如：美國某煉油廠因渣油泡沫漫溢，引起重大火災(zāi)，損失慘重，這里不僅是造成浪費(fèi)，而且使人的生命財產(chǎn)都招致嚴(yán)重?fù)p失。
此外，還有染色上的高溫噴染、溢流染色等新技術(shù)的應(yīng)用，如不解決泡沫的問題，是無法實(shí)現(xiàn)的。又如現(xiàn)在十分普及的洗衣機(jī)，若不是解決洗衣粉、洗滌劑的無泡、低泡問題，那么洗衣機(jī)也就不能夠如此地普及應(yīng)用。以上這些還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不是泡沫危害的全部，但足以見到它的嚴(yán)重性。
總之，泡沫的存在，影響著國民經(jīng)濟(jì)各個部門、方方面面，若不能很好地加以解決，可以毫不夸張的說，“泡沫”將成為我們的攔路虎，成為某些過程的“瓶頸”。令人欣慰的是，對于泡沫的消除，我們已有良策。
測試方法A（ 噴射試驗(yàn)）：該方法是對于消泡和抑泡效果的定性評估
用空氣噴射專用起泡溶液產(chǎn)生氣泡。通過測試特定噴射時間后的泡沫高度以及泡沫消除時間來評估材料的“消泡效率”。
測試方法B:抑泡性能測試（手腕搖動方法） 該方法是測試消泡性能的相對方法 定量的樣品加入到表面活性劑溶液中。搖動該混合液，記錄泡沫消除所需要的時間（秒計算）。
測試方法C（循環(huán)泵測試） :該方法是在攪拌、乳化和剪切作用的動態(tài)狀態(tài)下，測試抑泡性能的量化評估 當(dāng)溶液在閉合回路中循環(huán)流動時，測定達(dá)到一定泡沫高度所需要的時間來評估消泡效率 。
測試方法D：使用密度計測量泡液混合體密度，以該密度值與攪拌前起泡液密度之差代表起泡量，密度差越大，說明泡液混合體中的含氣量越高，則起泡力越大，以密度差占攪拌前起泡液密度的百分率代表起泡率；測試加入消泡劑后的漿起泡量，與空白漿起泡量之差就是抑泡量，再與空白漿起泡量對比得到消泡劑的抑泡率。
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