水性色漿體系影響著它自身的特性以及用途
水性色漿體系有兩種:一種為高顏料含量無(wú)樹脂體系;另一種為低顏料含量有樹脂(通用樹脂或其他單一樹脂)體系。其中前者顏料濃度高、著色力強(qiáng)、展色性能佳、相溶性好、具有觸變流動(dòng)性,一般不引起浮色和發(fā)花,助劑選擇合理,具有通用性。后者顏料濃度相對(duì)較低,但是具備較好的著色力,展色性好,流動(dòng)性和粘度較為穩(wěn)定,該體系中含有樹脂,相溶性需試驗(yàn),否則易導(dǎo)致涂料浮色發(fā)花。
與色漿體系相對(duì)應(yīng),色漿的分散亦有兩種工藝,一種無(wú)樹脂分散工藝,分散體中不含有樹脂,而是用分散助劑來(lái)取代樹脂。另一種叫有樹脂分散工藝,用樹脂來(lái)將顏料潤(rùn)濕分散并穩(wěn)定??偟膩?lái)說(shuō)色漿體系影響著它自身的特性以及用途,那么下面就讓我三升小周為您分析一下這兩種工藝的優(yōu)缺點(diǎn):
一、無(wú)樹脂分散工藝
優(yōu)點(diǎn):
(1)色漿的通用性強(qiáng),可以用于不同的體系;
(2)色漿顏料含量高,生產(chǎn)效率高;
(3)色漿的生產(chǎn)過(guò)程中不用考慮pH值的影響;
(4)色漿貯存穩(wěn)定性好;
(5)砂磨過(guò)程中氣泡少。
缺點(diǎn):
(1)過(guò)多的分散助劑或?qū)?duì)涂料的耐水性能和耐候性能產(chǎn)生影響;
(2)成本高。
二、有樹脂分散工藝
優(yōu)點(diǎn):
(1)較少的分散劑含量對(duì)涂料性能影響很小;
(2)成本相對(duì)較低。
缺點(diǎn):
(1)生產(chǎn)效率低于無(wú)樹脂分散;
(2)必須考慮體系的PH值;
(3)不能在不同體系中通用。
從以上所列優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比來(lái)看,無(wú)樹脂分散工藝似乎占有的優(yōu)勢(shì)更多,但到底選擇哪種方式,需結(jié)合實(shí)際情況來(lái)考慮。從目前應(yīng)用來(lái)看,無(wú)樹脂分散工藝在水性建筑涂料領(lǐng)域應(yīng)用比較廣,但目前水性汽車市場(chǎng)剛剛起步,體系比較單一,不似歐美市場(chǎng)體系繁雜多樣,產(chǎn)量也不高;另外,市場(chǎng)的低成本競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越強(qiáng),高含量的分散助劑必然導(dǎo)致高的材料成本。因此在制備水性汽車涂料用色漿時(shí),大多選擇采用有樹脂分散工藝。詳情可來(lái)電咨詢?nèi)夹g(shù)員:0757-22639921/QQ:2091377794
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