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如何處理涂料存放幾天后變得稠厚流動性差的現(xiàn)象

文章出處:原創(chuàng)網(wǎng)責(zé)任編輯:阿杰作者:阿杰人氣:-發(fā)表時間:2018-12-01 10:39:00

如何處理涂料存放幾天后變得稠厚流動性差的現(xiàn)象

 

  在很多時候,我們并不能一次性的把涂料用完,所以會存在把涂料靜置存放的情況。但是會發(fā)現(xiàn),涂料在存放幾天后,會發(fā)生變得稠厚并且流動性變差的情況。面對這種情況的發(fā)生,應(yīng)該怎么辦呢?三升化工來為你解決這個問題。

  面對這種現(xiàn)象,我們可以選擇添加三升化工推廣的迪高助劑——潤濕分散劑TEGO Foamex系列產(chǎn)品來促進流動性。

水性涂料流動性差的后果

   涂料涂刷時涂膜平整度低,刷痕嚴重,影響涂膜的光澤、干遮蓋能力以及涂膜手感。

水性涂料流動性差的原因

00001. 涂料粘度大,觸變性大。

00002. 潤濕分散劑用量不足,涂料顏料、填料分散不良,在存放中絮凝體吸收了涂料中自由流動的水,自由水被絮凝體包裹在絮凝體內(nèi),降低了涂料流動性。

00003. 大量使用堿溶脹(ASE)或疏水改性堿溶脹(HASE)增稠劑,這類增稠劑有比較大的后增稠傾向,后增稠幅度過高導(dǎo)致涂料流動性差。

改善涂料的流動性

00001. 成品涂料黏度過高,應(yīng)適當(dāng)增加潤濕劑、適量的助溶劑如乙二醇、丙二醇。

00002. 分散不穩(wěn)定產(chǎn)生絮凝就需要調(diào)整生產(chǎn)配方,適當(dāng)增加潤濕分散劑用量,保證顏料、填料的分散穩(wěn)定。

00003. 堿溶脹(ASE)或疏水改性堿溶脹增稠的體系導(dǎo)致的后增稠引起流動性差,可以適當(dāng)降低初始黏度,給黏度預(yù)先留有一定數(shù)值范圍,與后增稠升高引起的黏度范圍相當(dāng)。

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