配油性清漆顏色時加入色漿后出現(xiàn)顆粒的原因和解決方法
配油性清漆顏色時,加入色漿后出現(xiàn)顆粒是什么原因?
配色時,加入色漿之前也必須做相應(yīng)的適應(yīng)性試驗(yàn),具體操作方法同指研性試驗(yàn)。具體產(chǎn)生的原因和解決方法如下:
遇到出現(xiàn)顆粒的問題,我們先不要緊張,通常要認(rèn)真分析,一般會出現(xiàn)兩種情況:a、非反應(yīng)性顆粒,這樣的狀況顆粒會出現(xiàn)穩(wěn)定的情況,而且比例不會很多,往往我們要經(jīng)過過濾,將濾渣再次溶解或分散,如果是透明凝膠,則是涂料中的樹脂或高分子的增稠劑(如纖維素等)析出。如果是色漿顆粒,則基本可以判定色漿融入涂料不夠或出現(xiàn)絮凝。
原因1:體系不兼容,比如水性色漿用于溶劑型體系,或者有些溶劑型(如聚脲)體系跟常規(guī)溶劑型色漿不兼容等。解決方法:跟色漿生產(chǎn)廠家或供應(yīng)商聯(lián)系換用匹配的色漿體系。
原因2:色漿濃度過高,涂料體系粘度過大,加料方式不正確(多為溶劑型體系)。解決方法:先將色漿或涂料用合適的溶劑(一般為強(qiáng)溶劑)稀釋,然后在高速攪拌下緩慢加入色漿。
原因3:涂料的堿性或酸性過程,影響了色漿的分散狀態(tài)造成絮凝(水性體系偏多)解決方法:選擇合適的色漿體系,調(diào)整加料時的PH值,選擇正確的生產(chǎn)階段加入色漿。
原因4:受熱時,著色涂料中部分增稠劑(如低凝膠級羥丙基纖維素)成凝膠狀,破壞色漿穩(wěn)定和色漿與涂料的相容性。解決方法:選擇用涂料專用的羥乙基纖維素,并測試產(chǎn)品的凝膠溫度。
原因5:電泳等涂料典韋或離子狀態(tài)跟色漿分散潤濕助劑有沖突。解決方法:跟色漿生產(chǎn)廠家聯(lián)系,選用匹配的色漿品種。
第一種狀況,首先就要分析配方和/或與色漿供應(yīng)廠商聯(lián)系解決。第二種狀況要分析涂料配方和重新設(shè)計(jì)加料方式和次序,并根據(jù)分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果調(diào)整涂料生產(chǎn)工藝和配方組成。
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