自干丙烯酸防腐反射隔熱涂料
本發(fā)明公開了一種自干丙烯酸防腐反射隔熱涂料的制備方法。本發(fā)明主要以丙烯酸防腐乳液、含有空心粒徑的反射隔熱乳液為主要成膜物質;以去離子水作為溶劑,與分散劑、潤濕劑、消泡劑、顏料、填料、防銹顏料、反射隔熱材料、成膜助劑、防閃銹劑、PH調節(jié)劑、增稠劑等制備而成,用該方法制備的防腐反射隔熱涂料與傳統(tǒng)的防腐涂料或反射隔熱涂料相比,能一次噴涂成型,同時具有防腐和反射隔熱的功能,且安全環(huán)保,生產(chǎn)工藝簡潔,施工成本低等優(yōu)勢。
技術領域
本發(fā)明涉及涂料領域,尤其涉及到自干丙烯酸防腐涂料和反射隔熱涂料的制備方法。
背景技術
目前市場上金屬防腐涂料和反射隔熱涂料大多功能性單一,同一種涂料不能同時具有防腐和反射隔熱兩種功能。本發(fā)明為一種自干丙烯酸防腐反射隔熱涂料,通過丙烯酸防腐乳液和反射隔熱乳液的物理混拼,添加反射隔熱材料,配以顏料、填料、防銹顏料和適當?shù)闹鷦┲苽涠傻耐苛希芡瑫r具有防腐和反射隔熱兩種功能,在實際施工過程中能減少施工工序,降低材料損耗和節(jié)約人工。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是為了改善上述技術背景中的缺陷,而提供了一種自干型丙烯酸防腐反射隔熱涂料的制備方法。它包括丙烯酸防腐乳液、反射隔熱乳液、反射隔熱材料、去離子水、分散劑、潤濕劑、消泡劑、顏料、填料、防銹顏料、成膜助劑、防閃銹劑、PH調節(jié)劑、增稠劑等。
本發(fā)明采用一種取代水性醇酸樹脂的水性丙烯酸防腐乳液,具有較好的耐水和防腐性能,且光澤較高能夠滿足客戶對產(chǎn)品表觀和性能的要求。
本發(fā)明采用反射隔熱乳液能有效的反射可見光及近紅外波段入射的太陽輻射通量,在較低添加量的情況下具有較好的反射隔熱效果,能達到JG/T 235-2014標準測試的太陽光反射比和半球反射率。
本發(fā)明采用反射隔熱材料是一種能反射熱能的高分子聚合物,平均粒徑小于5微米,能輕易方便的添加到涂料體系中,具有很好的相容穩(wěn)定性。制備的涂料漆膜表面光滑,有優(yōu)異的耐沾污性,比較無機類型玻璃微珠和陶瓷微珠體系制備的反射隔熱涂料具有以下優(yōu)點:1:容易調色。2:漆膜表面光滑,耐沾污好。3:儲存穩(wěn)定性好,不會后增稠。4:單位施工面積大。5:對太陽光反射比高。
具體實施方式。
實施實例一
第一步:漿料的制備
去離子水 14
分散劑 0.6
潤濕劑 0.15
消泡劑 0.1
PH調節(jié)劑 0.1
顏 料 10
防銹顏料 7
填 料 8
操作說明:稱取配方中的去離子水在300-500r/min的轉速條件下加入分散劑,潤濕劑,消泡劑,分散3-5分鐘。用PH調節(jié)劑將PH值調至8-9。將轉速提高到500-800r/min后依次加入顏料、防銹顏料、填料到攪拌釜中,在1200-1500r/min的轉數(shù)下分散30分鐘后轉入砂磨機,砂磨至細度<30μm。
第二步:調漆
丙烯酸防腐乳液 30
反射隔熱乳液 20
反射隔熱材料 8
成膜助劑 1.2
消泡劑 0.1
防閃銹劑 0.5
PH調節(jié)劑 0.1
增稠劑 0.15
操作說明:依次加入丙烯酸防腐乳液,反射隔熱乳液、反射隔熱材料;在500-800r/min的轉速下,攪拌5-10分鐘。依次加入成膜助劑,消泡劑,防閃銹劑,在轉速400-600r/min的轉速下,攪拌5-10分鐘。 加入PH調節(jié)劑,調節(jié)PH值至8.5-9.5,緩慢加入增稠劑,調節(jié)粘度至合格,保持轉速分散10分鐘。即可完成整個丙烯酸防腐反射隔熱涂料的制備。
實施實例二:
第一步:漿料的制備
去離子水 12
分散劑 0.5
潤濕劑 0.3
消泡劑 0.2
PH調節(jié)劑 0.1
顏 料 5
防銹顏料 10
填 料 6
操作說明: 稱取配方中的去離子水在300-500r/min的轉速條件下加入分散劑,潤濕劑,消泡劑,分散3-5分鐘。用PH調節(jié)劑將PH值調至8-9。將轉速提高到500-800r/min后依次加入顏料、防銹顏料、填料到攪拌釜中,在1200-1500r/min的轉數(shù)下分散30分鐘后轉入砂磨機,砂磨至細度<30μm;
第二步:調漆
丙烯酸防腐乳液 27
反射隔熱乳液 27
反射隔熱材料 10
成膜助劑 1
消泡劑 0.1
防閃銹劑 0.4
PH調節(jié)劑 0.2
增稠劑 0.2
操作說明:依次加入丙烯酸防腐乳液,反射隔熱乳液、反射隔熱材料;在500-800r/min的轉速下,攪拌5-10分鐘。依次加入成膜助劑,消泡劑,防閃銹劑,在轉速400-600r/min的轉速下,攪拌5-10分鐘。 加入PH調節(jié)劑,調節(jié)PH值至8.5-9.5,緩慢加入增稠劑,調節(jié)粘度至合格,保持轉速分散10分鐘。即可完成整個丙烯酸防腐反射隔熱涂料的制備。
實施實例三
第一步:漿料的制備
去離子水 10
分散劑 0.4
潤濕劑 0.2
消泡劑 0.1
PH調節(jié)劑 0.1
顏 料 12
防銹顏料 5
填 料 3
操作說明: 稱取配方中的去離子水在300-500r/min的轉速條件下加入分散劑,潤濕劑,消泡劑,分散3-5分鐘。用PH調節(jié)劑將PH值調至8-9。將轉速提高到500-800r/min后依次加入顏料、防銹顏料、填料到攪拌釜中,在1200-1500r/min的轉數(shù)下分散30分鐘后轉入砂磨機,砂磨至細度<30μm;
第二步:調漆
丙烯酸防腐乳液 35
反射隔熱乳液 20
反射隔熱材料 12
成膜助劑 1.5
消泡劑 0.15
防閃銹劑 0.3
PH調節(jié)劑 0.1
增稠劑 0.15
操作說明:依次加入丙烯酸防腐乳液,反射隔熱乳液、反射隔熱材料;在500-800r/min的轉速下,攪拌5-10分鐘。依次加入成膜助劑,消泡劑,防閃銹劑,在轉速400-600r/min的轉速下,攪拌5-10分鐘。 加入PH調節(jié)劑,調節(jié)PH值至8.5-9.5,緩慢加入增稠劑,調節(jié)粘度至合格,保持轉速分散10分鐘。即可完成整個丙烯酸防腐反射隔熱涂料的制備。
本發(fā)明不限于上述實施例,本發(fā)明內(nèi)容所述均可實施并具有所述良好效果。
1.一種自干丙烯酸防腐反射隔熱涂料的制備方法
去離子水 10-14%
分散劑 0.4-0.6%
潤濕劑 0.15-0.3%
消泡劑 0.1-0.2%
PH調節(jié)劑 0.1-0.2%
顏 料 5-12%
防銹顏料 5-10%
填 料 3-8%
丙烯酸防腐乳液 25-35%
反射隔熱乳液 20-25%
反射隔熱材料 8-12%
成膜助劑 1-1.5%
消泡劑 0.1-0.15%
防閃銹劑 0.3-0.5%
PH調節(jié)劑 0.1-0.2%
增稠劑 0.15-0.2%。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種自干丙烯酸防腐反射隔熱涂料,其特征在于,所述丙烯酸防腐乳液為一種取代醇酸的去離子水性丙烯酸防腐乳液,不含烷基酚聚氧乙烯醚(APEO),具有較高的玻璃化溫度,成膜后漆膜具有較高的硬度,較好的光澤。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種自干丙烯酸防腐反射隔熱涂料,其特征在于,所述反射隔熱乳液能有效的反射可見光及近紅外波段入射的太陽輻射通量,同時其獨特的紫外交聯(lián)技術提供了優(yōu)異的耐沾污性,保持了較高的污染后的太陽光反射率。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種自干丙烯酸防腐反射隔熱涂料,其特征在于,所述分散劑為丙烯酸共聚物鹽類、非離子改性脂肪酸衍生物或高分子嵌段共聚物中的一種或幾種。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種自干丙烯酸防腐反射隔熱涂料,其特征在于,所述潤濕劑為特殊醇類或聚醚硅氧烷共聚物中的一種或兩種。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種自干丙烯酸防腐反射隔熱涂料,其特征在于,所述填料為云母粉、硫酸鋇中的一種或兩種。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種自干丙烯酸防腐反射隔熱涂料,其特征在于,所述顏料為金紅石型二氧化鈦、氧化鐵紅、中鉻黃、氧化鐵黃等中的一種或兩種。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種自干丙烯酸防腐反射隔熱涂料,其特征在于,所述防銹顏料為磷酸鋅,三聚磷酸鋁中的一種或兩種。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種自干丙烯酸防腐反射隔熱涂料,其特征在于,所述反射隔熱材料為能反射熱能的新型高分子聚合物,平均粒徑小于5微米,能輕易方便的添加到涂料體系中,具有很好的相容穩(wěn)定性。
10.根據(jù)權利要求1所述的一種自干丙烯酸防腐反射隔熱涂料,其特征在于,所述成膜助劑為2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇單異丁酸酯,二丙二醇甲醚,二丙二醇丁醚中的一種或幾種。
11.根據(jù)權利要求1所述的一種自干丙烯酸防腐反射隔熱涂料,其特征在于,所述PH調節(jié)劑為二甲基乙醇胺或2-氨基-2-甲基-1-丙醇中的一種或兩種。
12.根據(jù)權利要求1所述的一種自干丙烯酸防腐反射隔熱涂料,其特征在于,所述防閃銹劑為有機鋅螯合物或有機-無機復配的一種或兩種。
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