一種汽車零部件用防腐涂料
本發(fā)明涉及一種汽車零部件用防腐涂料,其特征在于:該汽車零部件用防腐涂料包括以下重量份的原料:包括丙烯酸丁酯10?15份、有機膨潤土2?5份、乙醇5?8份、二氧化硅粉9?12份、納米銅粉末2?4份、環(huán)氧樹脂60?70份、鈦白粉6?10份、分散劑6?8份、和10?23份的純水;本發(fā)明各個材料組合得到較好融合的防腐涂料。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及汽車零部件涂料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種汽車零部件用防腐涂料。
背景技術(shù)
汽車零部件會發(fā)生金屬的腐蝕,從而使金屬材料或汽車的使用壽命降低,必須通過使用表面處理劑、涂料等對汽車零部件表面處理予以保護(hù),常規(guī)防腐涂料是在一般條件下,對金屬等起到防腐蝕的作用,保護(hù)有色金屬使用的壽命;現(xiàn)有的表面涂料存在成本較高、原材料毒性大、對人體或環(huán)境危害較大等問題,無法適應(yīng)市場需求。因此,現(xiàn)需開發(fā)一種汽車零部件用防腐的涂料的技術(shù)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決汽車零部件涂料中的技術(shù)問題。為此,本發(fā)明提出一種汽車零部件用防腐涂料。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種汽車零部件用防腐涂料,該汽車零部件用防腐涂料包括以下重量份的原料:
包括丙烯酸丁酯10-15份、有機膨潤土2-5份、乙醇5-8份、二氧化硅粉9-12份、納米銅粉末2-4份、環(huán)氧樹脂60-70份、鈦白粉6-10份、分散劑6-8份和10-23份的純水。
在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述分散劑為甲基硅醇鈉或質(zhì)量濃度為8-10%的氫氧化鈉溶液。
本發(fā)明還提出了一種汽車零部件用防腐涂料的制備方法,包括以下步驟:
步驟1,按照重量份稱取各組分;將丙烯酸丁酯、環(huán)氧樹脂和鈦白粉加入到乙醇中,以 320-380r/min的轉(zhuǎn)速,攪拌混合均勻,得混合液1備用;
步驟2,將二氧化硅粉、納米銅粉末和有機膨潤土加入到混合機中,混合后再加入純水,升溫并保持20-30分鐘,得到混合液2;
步驟3,在混合液1和混合液2加入,混合均勻,攪拌均勻后加入分散劑,繼續(xù)攪拌20-25min,即得到所述防腐涂料
進(jìn)一步,步驟2中升溫的溫度為50-60℃。
進(jìn)一步,步驟3中混合均勻的攪拌轉(zhuǎn)速為200-230轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時間30-40分鐘。
本發(fā)明的有益效果是:采用上述結(jié)構(gòu)后,丙烯酸丁酯、有機膨潤土、乙醇、二氧化硅粉、納米銅粉末、環(huán)氧樹脂、鈦白粉、分散劑和純水;按照特定的份數(shù)組成;對汽車零部件進(jìn)行防腐處理,會在金屬表面形成一層保護(hù)膜,本發(fā)明各個材料組合得到較好融合的防腐涂料。
具體實施方式
實施例1:
包括丙烯酸丁酯10份、有機膨潤土2份、乙醇5份、二氧化硅粉9份、納米銅粉末2份、環(huán)氧樹脂60份、鈦白粉6份、分散劑6份、和10份的純水。
所述分散劑為甲基硅醇鈉或質(zhì)量濃度為8的氫氧化鈉溶液。
本發(fā)明還提出了一種汽車零部件用防腐涂料的制備方法,包括以下步驟:
步驟1,按照重量份稱取各組分;將丙烯酸丁酯、環(huán)氧樹脂和鈦白粉加入到乙醇中,以 320r/min的轉(zhuǎn)速,攪拌混合均勻,得混合液1備用;
步驟2,將二氧化硅粉、納米銅粉末和有機膨潤土加入到混合機中,混合后再加入純水,升溫并保持20分鐘,得到混合液2;
步驟3,在混合液1和混合液2加入,混合均勻,攪拌均勻后加入分散劑,繼續(xù)攪拌20min,即得到所述防腐涂料
步驟2中升溫的溫度為50℃。
步驟3中混合均勻的攪拌轉(zhuǎn)速為200轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時間30分鐘。
實施例2:
包括丙烯酸丁酯15份、有機膨潤土5份、乙醇8份、二氧化硅粉12份、納米銅粉末4份、環(huán)氧樹脂70份、鈦白粉10份、分散劑8份和23份的純水。
分散劑為甲基硅醇。
本發(fā)明還提出了一種汽車零部件用防腐涂料的制備方法,包括以下步驟:
步驟1,按照重量份稱取各組分;將丙烯酸丁酯、環(huán)氧樹脂和鈦白粉加入到乙醇中,以320-380r/min的轉(zhuǎn)速,攪拌混合均勻,得混合液1備用;
步驟2,將二氧化硅粉、納米銅粉末和有機膨潤土加入到混合機中,混合后再加入純水,升溫并保持30分鐘,得到混合液2;
步驟3,在混合液1和混合液2加入,混合均勻,攪拌均勻后加入分散劑,繼續(xù)攪拌25min,即得到所述防腐涂料
步驟2中升溫的溫度為60℃。
步驟3中混合均勻的攪拌轉(zhuǎn)速為230轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時間30-40分鐘。
實施例3:
包括丙烯酸丁酯14份、有機膨潤土3份、乙醇6份、二氧化硅粉11份、納米銅粉末3份、環(huán)氧樹脂60份、鈦白粉6份、分散劑7份、和11份的純水。
分散劑為甲基硅醇鈉。
本發(fā)明還提出了一種汽車零部件用防腐涂料的制備方法,包括以下步驟:
步驟1,按照重量份稱取各組分;將丙烯酸丁酯、環(huán)氧樹脂和鈦白粉加入到乙醇中,以 350r/min的轉(zhuǎn)速,攪拌混合均勻,得混合液1備用;
步驟2,將二氧化硅粉、納米銅粉末和有機膨潤土加入到混合機中,混合后再加入純水,升溫并保持25分鐘,得到混合液2;
步驟3,在混合液1和混合液2加入,混合均勻,攪拌均勻后加入分散劑,繼續(xù)攪拌23min,即得到所述防腐涂料
步驟2中升溫的溫度為56℃。
步驟3中混合均勻的攪拌轉(zhuǎn)速為210轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時間40分鐘。
在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個實施方式”、“某些實施方式”、“示意性實施方式”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合所述實施方式或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施方式或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施方式或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施方式或示例中以合適的方式結(jié)合。
綜上所述,雖然本發(fā)明已以優(yōu)選實施例揭露如上,但上述優(yōu)選實施例并非用以限制本發(fā)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),均可作各種更動與潤飾,因此本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求界定的范圍為準(zhǔn)。
1.一種汽車零部件用防腐涂料,其特征在于:該汽車零部件用防腐涂料包括以下重量份的原料:
包括丙烯酸丁酯10-15份、有機膨潤土2-5份、乙醇5-8份、二氧化硅粉9-12份、納米銅粉末2-4份、環(huán)氧樹脂60-70份、鈦白粉6-10份、分散劑6-8份和10-23份的純水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種汽車零部件用防腐涂料,其特征在于:所述分散劑為甲基硅醇鈉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1-2任一項所述一種汽車零部件用防腐涂料的制作方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1,按照重量份稱取各組分;將丙烯酸丁酯、環(huán)氧樹脂和鈦白粉加入到乙醇中,以320-380r/min的轉(zhuǎn)速,攪拌混合均勻,得混合液1備用;
步驟2,將二氧化硅粉、納米銅粉末和有機膨潤土加入到混合機中,混合后再加入純水,升溫并保持20-30分鐘,得到混合液2;
步驟3,在混合液1和混合液2加入,混合均勻,攪拌均勻后加入分散劑,繼續(xù)攪拌20-25min,即得到所述防腐涂料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種汽車零部件用防腐涂料的制作方法,其特征在于:步驟2中升溫的溫度為50-60℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種汽車零部件用防腐涂料的制作方法,其特征在于:步驟3中混合均勻的攪拌轉(zhuǎn)速為200-230轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時間30-40分鐘。
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